Насоси ВВН-12/0,4

Призначені залежно від матеріалу проточної частини, для відсмоктування (создання вакууму) повітря, інертних або агресивних газів, що не розчиняються у воді.

Ми пропонуємо до вашої уваги такі типи насосів
Насоси ВВН-075/0,4, Насос ВВН-1,5/0,4, Насоси ВВН-3/0,4, Насоси ВВН-6/0,4, Насоси ВВН-12/0,4, Насоси ВВН1-12ТМ, Насоси ВВН-25/0,4, Насоси ВВН1-50М, Ваку насос ВВ1-1, Ваку насосівні насос ВВВС2-300.
Насоси вакуумні водокільці використовуються в хімічній, нафтовій промисловості, сільському господарстві на доїльних установках, для сушіння у виробництві паперу та обробленні шкір, транспортування сипких і рідких продуктів, сушіння та стерилізації в медицині, установках видалення пилу, на очисних спорудах. Для роботи на агресивних середовищах застосовуються вакуумні насоси марок ВВН-3Н і ШВН-12Н, у яких деталі проточної частини виготовлені з неіржавкої сталі 12х18Н9Т;
Конструкція насосів: вакуумні водокільціні простої дії.
Насосів виконання: горизонтальні з осьовим напрямком газу через всмоктувальні та нагнітальні вікна.
Конструктивна особливість: немає частин, що труться в робочому просторі.
Матеріали виготовлення: вакуумних насосів ВВН — сірий чавун і стали звичайних марок, насосів ЖВН-12Н — неіржавка сталь 12Х18Н9Т.
Перевагою насосів і агрегатів є здатність відкачувати будь-які гази та пари, зокрема забруднені та запилені.
Принцип роботи вакуумних володокольцевих насосів
Особливістю рідинно-кільцевих (водокольцевих) вакуумних насосів є те, що стиснення газу в них здійснюється рідинним кільцем, яке приводиться в рух лопатковим робочим колесом, ексцентрично розміщеним у корпусі.
Перед пуском насос до осі заповнюється рідиною. Під час обертання робочого колеса рідина лопатками відкидається до корпусу, і між маточиною робочого колеса й рідинним кільцем утворюється серпоподібний простір, розділений лопатками робочого колеса на робочі комірки, об'єм яких змінюється в Залежно від кута повороту робочого колеса. На кут повороту робочого колеса, за якого об'єм робочих комірок збільшується, вони з'єднуються зі всмоктувальним вікном і через нього заповнюються відкачувальним газом. Коли об'єм робочої комірки стане максимальним, від'єднується від вікна всмоктування. У разі подальшого повороту робочого колеса об'єм робочої комірки зменшується, і в ній відбувається стиснення газу. На певному куті повороту робоча комірка з'єднується з нагнітальним вікном, де газ завдяки зменшенню об'єму робочої комірки виштовхується через нагнітальне вікно в нагнітальний патрубок. Привод водокольцевого насоса здійснюється безпосередньо від електродвигуна. Вал електродвигуна з'єднується з валом насоса через пружну муфту. Оскільки газ стискається рідиною, у вакуумному волокольцевому насосі відбувається гарний теплообмін між газом, що стискається, і рідиною, і велика частина тепла стиснення відводиться від газу. Щоб підтримувати температуру рідинного кільця стабільною, постійно вводяться нові порції холодної рідини. Зайву кількість рідини відводиться з рідинного кільця через нагнітальне вікно та нагнітальний трубопровід у відділювач рідини. Протікання процесу стиснення з інтенсивним теплообміном дає змогу відкачувати легко розкладаються, полімеризуються, займаються й вибухонебезпечні гази та суміші. Наявність рідинного кільця й брак органів газорозподілу дає змогу вакуумним насосам відкачувати гази, що містять пари, крапельну рідину, тверді іноредні ввімкнення типу пилу та навіть абразивні частинки. Відповідний добір робочої рідини дає змогу відкачувати за допомогою рідинно-кільцевих вакуумних насосів агресивні гази.